Lean Manufacturing In Reducing Waste In The Concreate Industry With VSM And VALSAT Methods
Lean Manufacturing dalam Mengurangi Waste pada Industri Beton dengan Metode VSM dan VALSAT
DOI:
https://doi.org/10.21070/ups.7160Keywords:
Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Value Stream Analysis Tools, Production Efficiency, WasteAbstract
PT XYZ, a producer of precast concrete such as Corrugated Concrete Sheet Piles (CCSP), faced production wastage that hindered target achievement. Production only met the target in some weeks, while in other weeks the results were lower, such as week 2 (58/60 units) and week 9 (67/70 units). This study uses Lean Manufacturing with VSM and VALSAT to identify waste and improve efficiency. The main waste was inappropriate processing due to the absence of structured SOPs and inefficient workflow. Improvement solutions such as production process redesign and new SOPs successfully reduced activities from 31 to 21, decreased cycle time from 1038.92 to 889.54 minutes, and increased value-added activities from 79.42% to 95.03%. Lean Manufacturing proved to be effective in reducing waste and increasing productivity.
Downloads
References
I. Ramadhan, A. B. Syaher, M. Mukti, and A. Z. Alfaritsy, “PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) PADA UMKM SAMIKEM SABLON,” J. Ilm. Penelit. Mhs., vol. 2, no. 4, pp. 423–432, 2024.
F. N. Amin and P. D. Karningsih, “Studi Literatur Kerangka Kerja Implementasi Lean untuk Usaha Kecil dan Menengah (UKM) di Indonesia,” 2020.
D. Nurdiansyah, S. N. Fatimah, H. Nurwiyanti, and M. Fauzi, “Usulan Efisiensi Waste Proses Produksi Bed Sheet di PT. ABC Menggunakan Metode Value Stream Mapping,” J. Bayesian J. Ilm. Stat. dan Ekon., vol. 2, no. 1, pp. 93–106, 2022.
R. Pratiwi, M. Mustakim, and L. Sucilianti, “Pengendalian Kualitas Pada Corrugated Concrete Sheet Pile Dengan Metode Six Sigma: Quality Control On Corrugated Concrete Sheet Pile With The Six Sigma Method,” J. Ilm. Tek. Sipil TRANSUKMA, vol. 3, no. 2, pp. 99–113, 2021.
S. Elia and D. Novianto, “Analisis Perencanaan Sheet Pile pada Tanggul Sungai (Studi Kasus: Sungai Lungun, Sabanar Baru, Kabupaten Bulungan),” J. Appl. Civ. Eng. Infrastruct. Technol., vol. 2, no. 2, pp. 14–22, 2021.
H. C. Wahyuni and W. Sulistiyowati, Buku Ajar Pengendalian Kualitas Industri Manufaktur dan Jasa. Sidoarjo: UMSIDA Press, 2020.
F. Sumasto et al., “Peningkatan Value Added dalam Industri Tahu melalui Penerapan Lean Manufacturing dan Analisis Waste,” J. Serambi Eng., 2023.
H. F. Kawarizmi and S. Suseno, “Mereduksi Waste Pada Proses Produksi tahu di UMKM. XYZ Menggunakan Lean Manufacturing,” J. SAINS STUDENT Res., vol. 2, no. 4, pp. 85–94, 2024.
M. A. Pahmi, “A System Modelling Approach Optimization Process and Machine Utilization In Casting Plant Using Lean Manufacturing Simulation Model,” JENIUS J. Terap. Tek. Ind., vol. 2, no. 2, pp. 116–121, 2021.
Y. D. N. Ariska and E. Aryanny, “Analisis Tingkat Pemborosan Waktu Pelayanan Poli Mata Dengan Value Stream Mapping Dan Value Stream Analysis Pada RSU Muhammadiyah Ponorogo,” J. Sains Dan Teknol., vol. 2, no. 1, pp. 57–73, 2023.
A. A. Rakhmasari and I. Dharmayanti, “Integrasi Value Stream Mapping dengan Simulasi Kejadian Diskrit: Studi Kasus Lean Distribution,” J. INTECH Tek. Ind. Univ. Serang Raya, vol. 9, no. 2, pp. 117–126, 2023.
R. Z. Firdaus and W. Wahyudin, “Penerapan Konsep Lean Manufacturing untuk Meminimasi Waste pada PT Anugerah Damai Mandiri (ADM),” J. Integr. Syst., vol. 6, no. 1, pp. 21–31, 2023, doi: 10.28932/jis.v6i1.5632.
D. Fannysia, S. Hartini, and P. P. P. Santosa, “Analisis Lean Manufacturing Produk Keramik dengan Pendekatan VALSAT dan Pemodelan DES Pada PT. Perkasa Primarindo,” J. Teknol. dan Manaj., vol. 20, no. 2, pp. 133–148, 2022.
P. Moengin and N. Ayunda, “Lean Manufacturing untuk Meminimasi Lead Time dan Waste agar Tercapainya Target Produksi (Studi kasus: PT. Rollflex Manufacturing Indonesia),” J. Tek. Ind., vol. 11, no. 1, pp. 77–92, 2021.
S. Rakhmaputri, B. Aribowo, N. Nurhasanah, and A. T. Purwandari, “Analisis waste pada UMKM konveksi maxsupply menggunakan pendekatan lean manufacturing,” J. Metris, vol. 24, no. 1, pp. 49–58, 2023.
S. Hartini, Buku Ajar Lean Manufacturing System. Semarang: Fakultas Teknik Universitas Diponegoro Semarang, 2022.
D. D. Harjanto and P. D. Karningsih, “Pengembangan dimensi dan indikator lean assessment tools untuk UMKM di Indonesia.” Prozima, 2021.
R. Herlianti and H. Hasbullah, “Implementasi Value Stream Mapping dalam Optimalisasi Proses Bisnis: Tinjauan Pustaka,” J. Media Tek. dan Sist. Ind., vol. 8, no. 2, pp. 124–134, 2024.
H. Ponda, N. F. Fatma, and I. Siswantoro, “Usulan Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (VSM) Dalam Meminimalkan Waste Pada Proses Produksi Ban Motor Pada Industri Pembuat Ban,” J. Heuristic, vol. 19, pp. 23–42, 2022.
S. Suparno and A. S. Susanto, “Peningkatan Produktivitas Leaf Spring Jenis Minicup Tipe MMS 2230 dengan Mengurangi Pemborosan Proses Produksi Melalui Penerapan Metode Lean Manufacturing,” J. Rekayasa Sist. Ind., vol. 10, no. 1, pp. 89–100, 2021.
I. R. Salsabila and R. Rochmoeljati, “Analisis Penerapan Konsep Lean Manufacturing Pada Proses Produksi Stainless Steel Coil Untuk Mereduksi Pemborosan (Waste) di PT. XYZ,” JUMINTEN, vol. 2, no. 2, pp. 120–131, 2021.
P. Hines and N. Rich, “The seven value stream mapping tools,” Int. J. Oper. Prod. Manag., vol. 17, no. 1, pp. 46–64, 1997.
I. V. Abdul, F. Rachman, and B. W. Karuniawan, “Pendekatan Lean Manufacturing Menggunakan Metode VALSAT Untuk Mengidentifikasi Waste Pada Produksi Kontruksi Baja (Studi Kasus Di PT. Ometraco Arya Samanta),” in Proceedings Conference On Design Manufacture Engineering And Its Application, 2024, pp. F7–F11.
A. N. Rasyid, I. A. Hendaryanto, W. Setiawan, and A. Winarno, “Analisis Re-Layout Line Machining Oil Separator dengan Metode Value Stream Mapping dalam Meningkatkan Efisiensi Produktivitas di PT Astra Otoparts Divisi Nusametal,” J. Engine Energi, Manufaktur, dan Mater., vol. 8, no. 2, pp. 96–105, 2024.
D. I. Ayunani, A. K. Garside, and R. W. Wardana, “Minimasi Waste pada Proses Produksi Susu Pasteursiasi dengan Pendekatan Lean Manufacturing,” Performa Media Ilm. Tek. Ind., vol. 23, no. 2, pp. 97–106.
V. Febrilian, I. Baihaqi, and M. F. Sugihartanto, “Usulan Perbaikan Proses Bisnis dan Penyusunan Prosedur Standar Operasi Menggunakan Metode DMAIC (Studi Kasus pada Asrama Mahasiswa ITS),” J. Tek. ITS, vol. 10, no. 2, pp. F40–F45, 2021.
K. Y. Harefa, S. Waruwu, H. Lase, and E. Telaumbanua, “Implementasi Sistem Monitoring dan Evaluasi Dalam Meningkatkan Kinerja Karyawan Pada Perusahaan Umum Daerah Air Minum Tirta Umbu Kabupaten Nias,” Innov. J. Soc. Sci. Res., vol. 3, no. 6, pp. 2054–2061, 2023.
R. Rahmat, “Analisis Faktor Pemeliharaan Mesin terhadap Kelancaran Proses Produksi Pupuk Dolomite pada Lmc-lianco Group Tapanuli Selatan,” J. Educ. Dev., vol. 8, no. 2, p. 561751.
W. Wagimin and W. N. Cahyo, “Analisis Pemilihan Pemasok Bahan Baku Soda Ash Menggunakan Metode Analytical Network Process,” J. INTECH Tek. Ind. Univ. Serang Raya, vol. 9, no. 2, pp. 147–154, 2023.
Downloads
Additional Files
Posted
License
Copyright (c) 2025 UMSIDA Preprints Server
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
